🇻🇳 Nội dung kinh doanh

Còn được gọi là khuôn ban đầu, khuôn chính thống, v.v. Ngoài ra, có trường hợp được sản xuất riêng biệt với khuôn chính thống chỉ để xác nhận hình dạng. Cả với trường hợp bạn chỉ có một mô hình, bạn muốn thay đổi tỷ lệ. Các vật liệu khác nhau như nhựa thông, kim loại, nhựa lai, gỗ v.v. được sử dụng tùy theo đặc tính của chúng.

Đây là phương pháp đúc cơ bản cho FRP.Các tấm sợi thủy tinh dạng chiếu được trải đều lên mặt khuôn đã định dạng và qua xử lý trước đó, nhựa được tẩm thấm đều lên tấm sợi thủy tinh, thực hiện khử bọt khí bằng cách sử dụng con lăn hoặc bàn chải. Quá trình trên được lặp lại. Sau khi đóng rắn đến độ dày quy định, sẽ thực hiện tách khuôn và xử lý gia công ở các công đoạn kế tiếp.Được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, nhưng đặc biệt phù hợp với các sản phẩm có kích thước lớn, hình dạng phức tạp, các sản phẩm có trọng lượng vừa và nhỏ.

Đối với khuôn đúc RTM (Resin Transfer Molding), vật liệu cơ bản được gia cố và vật liệu chèn như Urethane foam v.v. được lắp sẵn vào cả khuôn trên và khuôn dưới. Đây là phương pháp đúc bằng cách bơm nhựa từ cổng phun nhựa sau khi đóng khuôn và tẩm vật liệu nền gia cố.

Được đề xuất dùng cho sản phẩm mẫu, đồ gá và mô hình đơn giản. Có thể dễ dàng tạo mô hình có độ nét cao với bề mặt nhẵn, đồng thời hiệu quả đối với việc tạo ra các chi tiết được mô hình hóa đòi hỏi độ chính xác.

Đây là một phương pháp trong đó hợp chất tấm đúc (SMC) được làm bằng cách tẩm sợi thủy tinh với nhựa polyester, đặt vào trong khuôn và ép gia nhiệt để tạo hình.Nó có chu kỳ đúc nhanh và phù hợp để sản xuất hàng loạt.Ngoài ra, có thể đúc cùng một lúc các đường gân, trục then hoa, gá chèn, đinh vít,…, đạt độ chính xác cao về kích thước.

Đây là một phương pháp sản xuất trong đó FRP được cán lăn mỏng sau khi phun lớp gel, và tách khỏi khuôn chính thống.Do chu kỳ nhiệt và hiệu ứng co ngót của chi tiết trong quá trình sản xuất sản phẩm, nên cần phải được gia cố để tăng độ bền.Phương pháp này phù hợp cho các sản phẩm muốn tăng hàm lượng thủy tinh và tăng cường độ bền

Là một phương pháp phun nhựa cải tiến bằng cách sử dụng khuôn khép kín. Loại khuôn này được làm bằng silicon.Sau khi khuôn được niêm phong, bên trong sản phẩm đúc được hút chân không. Vì nó là một phương pháp đúc ở áp suất khí quyển thay vì làm việc thủ công thông thường, công nhân chỉ cần một số thao tác đơn giản, không yêu cầu kỹ năng tay nghề cao.Thời gian làm việc có thể được tạo ra cùng một lúc ở áp suất khí quyển, nên nó có thể được rút ngắn xuống còn 2/3 đến 1/2 so với phương pháp thông thường.